220 ولت سیستم دستگاه تست کولر هواپیمایی خود توسعه

سیستم آزمایش پیری تهویه مطبوع

ویژگی های سیستم:

ماژول کنترل و جمع آوری داده های شبکه ی چند منظوره ای که با تکنولوژی نرم افزار ابزار مجازی LABVIEW ترکیب شده است.و قدرت هر محصول، با محصولات از طریق RS485 ارتباط برقرار می کند. بلافاصله وضعیت کمپرسور های تهویه مطبوع و سرعت فن را می خواند؛این پارامترها را می توان توسط کامپیوتر بالا تنظیم کرد تا محدودیت های بالا و پایین را تعیین کند.حداکثر قدرت برای تهویه مطبوع خنک کننده: 220VAC، حداکثر جریان 20A، 2500W؛ ولتاژ DC 48V، حداکثر جریان DC 33A.با مجموع 8 کالسکه متحرکهر فر دارای یک فن گردش مستقل، فنکشن گرمایش تهویه، یک سبد به یک فر مطابقت دارد،و منبع برق و ارتباطات کالسکه به طور خودکار لنگر می زند. داده های آزمایش را می توان در یک کامپیوتر ذخیره کرد و به SHOPFLOOR آپلود کرد. منحنی های محصولات واجد شرایط و غیر واجد شرایط را نشان می دهد.

یک سیستم آزمایش پیری تهویه مطبوع یک بستر تخصصی است که برای ارزیابی عملکرد طولانی مدت، قابلیت اطمینان،و دوام سیستم های تهویه مطبوع در شرایط مختلف محیط زیست شبیه سازی شدهاین سیستم به تولید کنندگان کمک می کند تا اطمینان حاصل کنند که واحدهای آنها می توانند در برابر استفاده طولانی مدت و محیط های سخت عملیاتی مقاومت کنند. در اینجا اجزای کلیدی و آزمایشاتی که معمولاً در چنین سیستمی انجام می شود وجود دارد:

اجزای کلیدی یک سیستم آزمایش پیری تهویه مطبوع

1. اتاق محیط زیست

   • کنترل دما: قادر به تنظیم دما برای شبیه سازی شرایط آب و هوایی مختلف.
   • کنترل رطوبت: امکان تنظیم سطوح رطوبت خاص برای آزمایش عملکرد واحد در محیط های مرطوب.
   • شبیه سازی نور خورشید: چراغ های UV برای شبیه سازی قرار گرفتن در معرض نور خورشید و ارزیابی اثرات بر روی مواد.

2. سیستم کنترل

   • کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی (PLC): برای خودکار کردن چرخه های تست و نظارت بر پارامترها.
   • سیستم جمع آوری داده (DAS): برای جمع آوری داده ها در مورد دمای هوا، رطوبت هوا، مصرف برق و سایر معیارهای مهم.

3. واحد تامین برق

   • تضمین یک منبع انرژی پایدار و ثابت برای واحد تهویه مطبوع در طول آزمایش.

4. ابزار نظارت و تشخیص

   • سنسورها: دما، رطوبت، فشار و سنسورهای جریان هوا برای جمع آوری اطلاعات در زمان واقعی.
   • دوربین نظارت: برای بازرسی بصری واحد در طول کار.

5. سقف آزمایش یا سخت افزار نصب

   • ساختار پشتیبانی مناسب برای نگه داشتن واحد تهویه مطبوع به طور ایمن در طول آزمایش

انواع آزمایشات انجام شده

1. تست عملکرد

   • بهره وری خنک کننده: اندازه گیری توانایی واحد برای خنک کردن یک فضای مشخص در شرایط کنترل شده.
   • بهره وری از گرمایش: ارزیابی قابلیت های گرمایش اگر واحد دارای عملکرد پمپ گرما باشد.
   • اندازه گیری جریان هوا: ارزیابی حجم و سرعت هوا حرکت توسط واحد.

2. آزمایش دوام

   • تست عملیات مستمر: کار کردن واحد به طور مداوم برای دوره های طولانی برای بررسی فرسایش.
   • آزمایش چرخه حرارتی: متناوب بین دمای شدید گرم و سرد برای شبیه سازی تغییرات شدید فصلی.
   • آزمایش لرزش و شوک: تقلید از انتقال و لرزش های عملیاتی برای اطمینان از ثبات مکانیکی.

3. آزمایش استرس محیطی

   • قرار گرفتن در معرض اشعه UV: قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور UV برای آزمایش پیری مواد و پوشش های خارجی.
   • مقاومت در برابر خوردگی: استفاده از اسپری نمک یا سایر عوامل خوردنی برای ارزیابی مقاومت واحد در برابر زنگ و پوسیدگی.
   • مقاومت در برابر رطوبت: قرار دادن واحد در معرض رطوبت بالا و چرخه های تهویه برای آزمایش مقاومت آن در برابر مشکلات مربوط به رطوبت.

4. آزمایش ایمنی و انطباق

   • ایمنی برق: چک کردن هر گونه خرابی الکتریکی، مدار کوتاه یا قطع عایق.
   • سطح سر و صدا: اندازه گیری سر و صدا تولید شده توسط واحد برای اطمینان از این که آن را با استانداردهای قانونی مطابقت دارد.
   • نشت یخچال: تشخیص هر گونه نشت در خطوط خنک کننده در طول زمان.

5. آزمایش عملکردی

   • عملکرد کنترل: بررسی اینکه تمام توابع کنترل پس از استفاده طولانی مدت به درستی کار می کنند.
   • دقت سنسور: اطمینان از دقت سنسورهای درجه حرارت و رطوبت در طول زمان
   • حالت های خودکار: تست تمام حالت ها و تنظیمات قابل برنامه ریزی برای عملکرد سازگار.

مزایای استفاده از یک سیستم آزمایش پیری

• قابلیت اطمینان محصول: تضمین می کند که واحدهای تهویه مطبوع در طول زمان قابل اعتماد باشند، مطالبات تضمین را کاهش می دهند و رضایت مشتری را افزایش می دهند.
• تضمین کیفیت: کمک می کند تا نقص های احتمالی طراحی یا نقص های ساخت قبل از رسیدن محصول به بازار شناسایی شود.
• انطباق قانونی: تضمین می کند که محصولات با استانداردها و مقررات صنعت مطابقت داشته باشند.
• طراحی بهبود یافته: داده های جمع آوری شده از آزمایش های پیری می تواند اطلاعات بهبود طراحی آینده را ارائه دهد و واحدها را قوی تر و کارآمدتر کند.

با استفاده از یک سیستم آزمایش پیری تهویه مطبوع، تولید کنندگان می توانند محصولات با کیفیت بالا و با دوام را ارائه دهند که در شرایط مختلف عملکرد خوبی دارند و اطمینان از رضایت و ایمنی مشتری را تضمین می کنند.